无人搬运车（AGV）、码垛机械壁、迎宾武媚娘机器人由参考消息报社、新华社广东分社等牵头主办的广州智博不会7日在广州闭幕式。三天来，各类中国生产的工业机器人、服务类机器人呈现出了一场极为出色的视觉盛宴。记者了解到，在转型中的制造业大市广东东莞，有一家人造石企业近日投产了一条全自动化生产线，将生产效率提升了2－4倍，让机器人确实应用于到生产线上并产生实质，助推东莞生产2025战略。
当前，广东一些不易产生污染、耗电的行业比如石材制造业，面对着用人压力大、资源浪费、不易产生粉尘污染等问题，他们对构建机器换人的市场需求尤为急迫，一些企业在坚决自主创新的同时，不择手段投放重金引进技术来构建效率提高破题。东莞近日投产的全自动化人造石生产线，是实践中机器换人增进行业升级的典型作法，新华网记者近日就其展开了专访。 15人操作者机器的无人化自动生产线 将生产效率提升2－4倍 近年来，国内高端人造石市场需求在不断扩大，但高端人造石行业跟上较为晚，长期以来倚赖进口，市场缺口较小，技术引进面对障碍。随着近年来中国对外开放交流的扩展，广东带入全球经济进程的步伐减缓，超越外国技术壁垒，广东一些地方在引进外国先进设备技术等方面获得新的突破。
在人造石设备领域，意大利的全自动化人造石生产线设备中的大板生产线是具备价值的，但基于种种原因仍然并未转入中国市场。近年来，广东企业大大深化改革对外开放，扩展对外交流，2013年10月，东莞一家企业环球石材有限公司投放1.6亿元，与意大利的Breton公司签定生产线引入协议，将CEMSTONE大板生产线引进中国市场，并进账了商家们的青睐，11月27日，该生产线现场意向签下金额超过1.86亿元。目前，第一条生产线的产量早已基本被预约，预计市场需求主要来自于国内对高端人造石市场需求量大的大型工程及企业。
中国石材协会副秘书长、人造石专业委员会秘书长邓惠青说道。 记者了解到，在该公司东莞常平生产基地，一整条人造石生产线长达800米，整个生产流程几乎自动化生产，还包括配料、加热、布料、压制成型及磨切等艰巨工艺皆由机械自动已完成，机器换人的脉动正在这条生产线上跳动。
环球石材公司总裁朱新胜告诉他记者，每个生产线仅有须要15个人去操作者机器，能将生产效率提升2－4倍，生产能力已超过60万平方米的水平。 东莞机器换人前景辽阔 也不应侧重能耗和环保 工业4.0的核心是智能生产，精髓是智能工厂，精益生产是智能生产的基石，在广州智博不会论坛上，《工业4.0：正在再次发生的未来》作者赵胜如此定义工业4.0的几个关键，而东莞这条人造石生产线，正是对未来3年广东1950家以上的工业企业实行机器换人，前进智能工厂部署的尝试。机器人的耗电和环境成本问题也沦为业内人士担忧的问题。
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