据报，浙江在1-7月进口设备211.1亿元，占到同期工业技改投资7.4%。进口国际先进设备是浙江机器换人工程最重要组成部分，正在加快全省传统制造业向智能化、提升附加值、提高国际竞争力等转型升级。 去年底，在招工难、用工喜的倒逼下，浙江全国首度实行机器换人工程，计划五年内每年投放5000亿元，推展工业生产方式由生产向智造改变。
进口机器换人三年行动计划也同期启动，明确提出充分利用国家及省级进口增进政策，捉国外先进设备进口，推展吸取创意、国际合作、进口平台建设等。 传统企业智能化劳动生产率平均值提升20%以上 多达，1-7月浙江进口设备工器具330.4亿元，占到全省工业投资设备工器具购买费用比重24%；进口设备211.1亿元，占到工业技改投资比重7.4%。通过引入国外信息化、物联网生产线，浙江大量传统生产企业构建了智能化发展，大幅度提高了企业的劳动生产率。
杭州依维柯汽车传动技术有限公司，是国内汽车零部件生产行业知名企业，近年来也面对着技术和用工瓶颈。为突破国内汽车变速器行业发展的瓶颈，公司投放2500万元，从德国引入了企业信息化系统，构建了研发设计数字化、生产装备智能化。 公司同时投放10亿元，从意大利、德国、波兰引入全自动化变速器装配线设备等，最后公司劳动力增加了近50%，生产效率提升50%。
近期，省商务厅对全省167家专门从事纺织、汽车零部件、纺织、机械制造等传统产业的进口企业展开了问卷调查。调查报告分析表明：其中82%的企业通过引入国外先进设备构建机器换人，提高了产品质量和附加值，多达半数企业提高了生产能力、减少了出口，企业劳动生产率平均值提升了20%以上。 吸取再行创意提高产业国际竞争力 省商务厅产业处涉及负责人讲解，在进口机器换人过程中，浙江不少企业通过引入国外先进设备，消化吸收核心技术要素，获得了新技术、新产品、新工艺并构成了自律知识产权的创意成果。
这协助企业在白热化的传统产业国际竞争中，提高了核心竞争力。 机械制造企业浙江盾安，投放近8000万元，先后从意大利、瑞士引入加工专机等先进设备，转变了电子膨胀阀长年被国外企业独占的历史，茁壮为全球变频空调生产商中的佼佼者 此外，现代化、自动化的装备增进了浙江企业劳动密集型环节向资本技术密集型环节的升级，也造就了企业产品出口价格的提高。
浙江跃岭股份有限公司，单个汽车轮的平均值单价从2011年的166.18元，提升到了2013年的233.14元。 同时，通过引入国外先进设备，浙江在出局领先生产能力构建部节能减排目标、先进设备装备制造项目招商引资等方面也已获得了一定效益。
涉及链接： 什么是进口设备费和进口工器具费用 进口设备酬劳，一般是指进口固定资产机器设备等再次发生的开支，这些开支金额比较较高，一般在2000元以上，设备用于期限较长，一般在3年以上，在用于过程中维持原先物质形态。 进口工器具费用，一般是指出售归属于低值易耗品类型的工具或器具所再次发生的开支，这些开支金额一般较小，在几百元至几千元之间平均。工器具用于期限一般较短，一般会多达5年。
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