化化网煤化工消息，3月27日，内蒙古开滦化工有限公司40万吨/煤制乙二醇项目与北京清创晋华科技有限公司签定晋华炉专利实行许可合约。开滦集团投资66.44亿元建设年产40万吨煤制乙二醇项目由内蒙古开滦化工有限公司作为投资主体，在内蒙古自治区准格尔旗大路新区东工业园区投资建设年产40万吨煤制乙二醇项目。内蒙古开滦化工注册资本2.5亿元，内蒙古开滦投资有限公司出资2.25亿元，占到比90%；内蒙古生力资源集团有限责任公司出资1000万元，占到比4%；刘华出资750万元，占到比3%；刘玉马出资750万元，占到比3%。
晋华炉是由清华大学山西清洁能源研究院联合，牵头北京清创晋华科技有限公司、阳煤培元肥业（集团）有限责任公司、山西阳煤化工机械（集团）有限公司共同开发的，具备自律知识产权享有几乎自律知识产权的新型气化技术。晋华炉（水煤浆+膜式水冷壁+电磁辐射废锅+激冷）上部燃烧室使用热能工程领域成熟期的横向挂膜式水冷壁结构，利用凝渣维护的原理，气化温度可以提升至1700℃，彻底解决了现有耐火砖气化炉的煤种灰熔点容许问题，煤种适应性好。水冷壁水力循环使用本质安全性的大自然循环设计，强迫循环运营，构建了低阻力节约能源运营和循环泵断电水冷壁安全性，水冷壁运营可靠性大大提高。
在燃烧室下部设置电磁辐射废锅，通过独有的高效热传导辐射式加热面结构重复使用细合成气显热，有效地防止结渣积灰问题，使气化炉在生产合成气的同时联产高品质蒸气，构成合成气/蒸汽联产炉，提升了能量利用效率。内蒙古开滦化工有限公司40万吨煤制乙二醇项目是开滦集团建构煤炭生产、煤电港龙、煤化工三位一体发展格局的重点项目，对于实施开滦转型发展战略具备最重要起到。
项目坐落于内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗大路新区东工业园区，建设内容为年产40万吨乙二醇生产线及其设施公辅工程，生产工艺使用以晋华炉水煤浆气化技术生产的转换气为原料气，使用Co-Mo长温耐硫部分转换，使H2和CO的比例合乎生产乙二醇的拒绝，副产物脱碳使用低温甲醇浸，H2和CO的分离出来使用深冷分离；H2托美浓使用PSA工艺、最后使用甲醇羰基化生产草酸二甲酯、草酸二甲酯氢化生产乙二醇。
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